Transformator Kühlerschweißproduktionslinie

Transformator Kühlerschweißproduktionslinie

Die Kühlerschweißlinie ist eine automatisierte Produktionslinieausrüstung, die speziell für Kühlerflossenschweißprozesse ausgelegt ist. . Integration effizienter Förder- und präzises Schweißen, wird vollständig automatisierte Operationen für die Verstärkung von Spot -Schweißen und Kantenneisenschweißen verwirklicht, die bei der Aufnahme von Strahlen mit dem Aufwand für die Produktion von Hadiator -Flossen . -Pleitziege -Aufwand für die Produktionsannahme verwendet werden. Felder wie Stromtransformatoren, Kühlsysteme für Automobile und Kühlkomponenten für elektronische Geräte, die den Kunden stabile und zuverlässige Schweißlösungen bieten .
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Die Kühlerschweißlinie ist eine automatisierte Produktionslinieausrüstung, die speziell für Kühlerflossenschweißprozesse ausgelegt ist. . Integration effizienter Förder- und präzises Schweißen, wird vollständig automatisierte Operationen für die Verstärkung von Spot -Schweißen und Kantenneisenschweißen verwirklicht, die bei der Aufnahme von Strahlen mit dem Aufwand für die Produktion von Hadiator -Flossen . -Pleitziege -Aufwand für die Produktionsannahme verwendet werden. Felder wie Stromtransformatoren, Kühlsysteme für Automobile und Kühlkomponenten für elektronische Geräte, die den Kunden stabile und zuverlässige Schweißlösungen bieten .

 

Kernzusammensetzung und Funktionen

 

 

Die Kühlerschweißlinie besteht aus drei Kernmodulen, die zusammenarbeiten, um die Effizienz und Qualität des Schweißs zu gewährleisten:

Intelligentes Förderregal

Funktion: Angetrieben von einem variablen Frequenzgeschwindigkeitsregulierungsmotor erreicht sie eine reibungslose Förder- und präzise Positionierung von Kühlerflossen, wodurch kontinuierliche Fütterungs- und intermittierende Betriebsmodi . unterstützt wird
Merkmale:
Einstellbare Grenzüberladungen, um sich an Kühlerflossen unterschiedlicher Breiten anzupassen;
Anti-Rutsch- und Verschleiß-resistentes Übermittlungswalzen, um Oberflächenkratzer an Werkstücken zu vermeiden;
Ein verknüpftes Steuerungssystem, das sich nahtlos in Schweißgeräte integriert, um die Genauigkeit der Schweißposition zu gewährleisten. .

Einzelhandel Big Data

Multi-Point-Schweißmaschine
Funktion: Für die Verstärkung des Spotschweißens von Kühlerflossen ist es mit mehreren Sätzen von Schweißbrennern für den Synchronbetrieb ausgestattet, um das schnelle Schweißen mehrerer Stellen in einer einzelnen Station . zu ermöglichen
Technische Parameter:
Anzahl der Schweißflecken: 3-6 Punkte (anpassbar);
Schweißdruck: 3-8 kN (pneumatic);
Anwendbare Werkstückdicke: 0.9-1.2 mm (Kohlenstoffstahl);
Schweißzyklus: 30-60 Sekunden pro Stück (einstellbar gemäß der Anzahl der Flecken) .
Vorteile:
Verwendet ein Energiespeicherschweißverbrauch mit stabiler sofortiger Entladungsenergie, gleichmäßiger Lötverbindungsdurchdringung und Stärke von mehr als 85% des Grundmetalls.
Ausgestattet mit einem automatischen Elektroden -Schleifgerät, um die manuelle Wartungsfrequenz zu reduzieren und die Verfügbarkeit von Geräten zu verbessern .

Industrielle Big Data

Doppelsitz-Schweißmaschine
Funktion: Spezialisiert auf Kantennahtschweißung von Kühlerflossen, die verschiedene Trajektorien wie ein gerades Nahtschweiß- und Faltlinien-Nahtschweißen unterstützen und einseitig oder doppelter Synchronschweißen . vervollständigen können.
Technische Highlights:
Unabhängiges Steuerungssystem für Dual -Schweißbrenner, die eine separate Einstellung des Schweißstroms, der Geschwindigkeit und des Gasflusss ermöglichen;
Nimmt ein Ausleger-Struktur-Design an, um sich an das nahtlose Schweißen großer Kühlerflossen anzupassen .

 

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